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LA PRODUCTION

L'extraction

Après enlèvement de la découverte, la roche noble est exploitée sur plusieurs gradins, avec des hauteurs moyennes de 15 mètres. L’abattage est réalisé au moyen de tirs de mines. Les opérations de foration sont sous traitées à une entreprise locale spécialisée.
Chaque tir permet d’abattre en moyenne, et selon les gradins, de 5000 à 10000 tonnes de matériaux. La blocométrie obtenue est d’environ 0/1000. Les quelques blocs dont les dimensions sont supérieures sont cassés directement par une pelle qui est utilisée pour le chargement des tombereaux rigides qui évacuent ce 0/1000 pour alimenter les installations de traitement .

Foration des trous.............................................Pose des mines.....................................Reprise du tout-venant abbatu

Installation de concassage-criblage

Elle fut montée en 1974, depuis celle-ci a été complétée et modifiée au fil des ans.Elle a été complètement automatisée en 2004.L’installation principale de concassage-criblage-lavage de la carrière de Tressignaux comprend:
*Un étage 1
Le circuit primaire composé d’une trémie métallique d’une capacité de 60 tonnes, d’un concasseur d’ouverture en aval d’un alimentateur de 300 tonnes par heure en moyenne de matériaux bruts acheminés par dumper, sont réduits par le concasseur primaire en 0/250.
Un Crible primaire à trois niveaux permet d’éliminer épisodiquement un post-criblage 0/20 à 0/30 primaire. Il permet d’éliminer également les 0/15 primaire. Ces derniers sont alors dirigés vers un crible pour être recyclés en 06 et > 6. Le refus de ce crible alimentent l’étage secondaire.

*Un étage 2
Le circuit secondaire est composé d’un broyeur giratoire et d’un pré-stock au sol de 0/70 d’une capacité utile de 2000 tonnes.
Ce circuit secondaire alimente principalement l’étage tertiaire (après passage sur crible secondaire 3 niveaux et 4 trémies de capacité totale de 150 tonnes), mais peut également rejoindre simultanément ou exclusivement un O/D tertiaire pour constituer des GNT 0/30 à 0/80.

*Un étage 3
Un circuit tertiaire-quaternaire, ce dernier est composé de deux gravilloneurs tertiaires alimentés par les produits du secondaire et du tertiaire,
De deux cribles l’un à deux niveau et l’autre à trois niveaux,
De trémies de stockage des produits de capacité 260 tonnes.
Ces trémies peuvent alimenter
. Les camions,
. Une centrale de grave-ciment, grave-émulsion, G.R.H, etc….
. Le recyclage des produits finis ou semi-finis directement par les gravilloneurs.
. Un système de mise en stock géré par automate.
. Les dumpers pour mise en stock ou pour alimenter une installation de criblage indépendante qui permet le lavage des gravillons et une coupure du 0/4 en 0/2 et 2/4

Autres installations

*Une centrale de grave
Une centrale de classe I permet d’élaborer 250 tonnes par heure de matériaux recomposés. Pour les GNT B, venant après un dosage (au moyen de quatre trémies accolées aux trémies tertiaires) elles sont humidifiées avec précision et subissent un mélange dans un malaxeur à palettes. L’ensemble dispose des asservissements et moyens de contrôle nécessaires.
De la grave-émulsion peut aussi être élaborée à 160 tonnes par heure.
Cette centrale permet aussi, à la demande, de fabriquer des produits divers tels que les enrobés à froid et de couleur, O/D préparés avant leur utilisation par les clients en fabrication de mortier, béton hydraulique, etc …

*Une installation de criblage en 0/2 et 2/4 et de lavage des gravillons
Cette installation indépendante à la principale est alimentée par tombereaux et permet au moyen d’un crible de transformer le sable 0/4 tertiaire en 0/2 et 2/4. Cette installation permet de plus le lavage des gravillons 2/4 ; 4/6 ; 6/10 et 10/14 destinés aux enduits.
L’installation de lavage permet de traiter environ 50 tonnes par heure au moyen d’un crible.

Vers la qualité